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martes, 24 de mayo de 2011

PERLA 200/250 -Reglaje y Mantenimiento-


Desconectar la tensión de la máquina para realizar el mantenimiento

VERIFICACION Y ALINEACION DEL CORTE

  • Desmontar y retirar el resguardo del disco de corte.
  • Con ayuda de una escuadra situada verticalmente en la bancada de corte, registrar la cara del disco con la superficie vertical de la escuadra para conseguir la verticalidad del disco de corte las posibles desviaciones se corrigen aflojando los tornillos que fijan el puente a los cartabones y haciendo ligeros movimientos hasta eliminar la desviación, seguidamente apretar los tornillos del puente.
  • Ayudandonos con una escuadra situada horizontalmente sobre la bancada haciendo frente sobre la regla frontal, se deslizara la unidad de corte haciendo pasar el disco longitudinalmente a lo largo de la escuadra para conseguir el paralelismo del corte con la escuadra, Las desviaciones observadas serán corregidas moviendo las reglas graduadas hasta conseguir su perfecta alineación

LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO DE LA BOMBA DE AGUA

  • Al final de cada jornada es necesario realizar un lavado de la bomba de agua
  • Sacar la bomba de agua de su alojamiento y sumergirla en un cubo con agua limpia.
  • Conectar la tensión a la máquina y hacerla funcionar por espacio de unos minutos.
  • Colocar nuevamente la bomba en su lugar.

martes, 17 de mayo de 2011

REGLAJE Y MANTENIMIENTO DE LAS MAQUINAS DOBLADORAS Y COMBINADAS DE FERRALLA (TODOS LOS MODELOS)




Desconectar la tensión de la máquina para realizar el mantenimiento

MANTENIMIENTO Y ENGRASE DE LOS ELEMENTOS DE DOBLADO
  •  Impregnar con grasa tanto los bulones de doblado, como los agujeros del plato doblador, introducir los bulones en los agujeros y verificar su correcto alojamiento.
  • Cuando se observen daños importantes tanto en bulones o plato doblador deben ser reparados a la mayor brevedad posible
ENGRASE DE LA BIELA EN SU ALOJAMIENTO GIRO MODELOS “COMBINADOS”
  • Desconectar la tensión de la máquina para realizar el mantenimiento
  • Acceder a la biela por la puerta trasera de la maquina,  la biela se encuentra situada bajo el reductor, introducir grasa con bomba a presión mediante el engrasador dispuesto en la biela.
REVISION DEL NIVEL DE ACEITE DEL REDUCTOR.
  • Acceder al reductor por la puerta trasera de la maquina, localizar el visor de aceite y verificar su nivel, el nivel mínimo no debe estar nunca por debajo del centro del nivel.
  • Para hacer el llenado y nivel de aceite, se realizara retirando el tapón de llenado y se introducirá el aceite necesario hasta cubrir el visor.
  • Cuando sea necesario realizar un cambio total de aceite, se drenara el reductor mediante su tapón inferior.
  • Se debe tener especial cuidado con los aceites usados teniendo en cuenta su impacto medioambiental, los aceites usados deben ser reciclados en servicios autorizados.
MANTENIMIENTO Y COMPROBACION DE LA TRANSMISION.
  • Acceder  a la transmisión por las puertas de acceso, verificar la tensión de las correas empujando estas con los dedos de la mano, la tensión correcta no debe exceder de un arco de flecha de entre 6-8mm. 
  • Las correas de transmisión que se observen deterioradas deben ser sustituidas a la mayor brevedad posible.
ENGRASE DE MANDIBULAS MODELOS “COMBINADOS “
  •  Introducir grasa con bomba de presión mediante el engrasador que se encuentra en el lateral de la mandíbula de corte.
CAMBIO DE CUCHILLAS MODELOS “COMBINADOS” 
  •  Conectar la tensión a la maquina en su base.
  • Conectar el pedal en su base.
  •  Accionar el pedal hasta hacer salir el porta cuchillas situando este en la posición cómoda para poder retirar los tornillos de la cuchilla.
  •  Desconectar nuevamente la tensión de la máquina.
  • Utilizando la llave adecuada retirar los tornillos y girar la cuchilla para un nuevo filo de corte, o bien sustituirla por otra nueva cuchilla si se encuentra totalmente agotada.
Finalmente la máquina debe ser cubierta con tela impermeable para protegerla de las inclemencias del tiempo  

jueves, 12 de mayo de 2011

SMOPYC 2011


RESULTADOS POSITIVOS PARA SIMA EN SMOPYC 2011
El stand de SIMA en SMOPYC 2011 ha sido un hervidero de gente que se acercaba hasta el expositor para ver las últimas novedades. Entre estas, ha destacado la nueva Trencher 60/70, lanzada en España por primera vez y que destaca por ser la única cortadora de asfalto con doble disco.  Además,  SIMA ha ampliado sus gamas de corte, pavimentación y ferralla dando muestras del momento de avance que la compañía está viviendo.
En la empresa granadina están más que satisfechos con los resultados de la feria. “Nuestra presencia en SMOPYC 2011 ha sido todo un éxito”, afirma orgulloso Javier García Marina, Gerente de SIMA. “Los clientes nos han felicitado por nuestra imagen, nuestro trato y por nuestra ilusión en la innovación y el avance hacia máquinas más dinámicas, más eficientes, más ecológicas, más flexibles…”.
Es el caso de la nueva Trencher 60/70, cuyo lanzamiento ha puesto de manifiesto la clara vocación de innovación de la empresa granadina. Es altamente versátil y tiene una mínima necesidad de mantenimiento. No solo permite regular el ancho de corte (60, 65 y 70 cm), sino que ofrece la autonomía más elevada del mercado (un máximo de 30 minutos). “Este equipo ha tenido una gran aceptación en el mercado”, asegura el Gerente de SIMA.
Porque una de las señas de identidad de SIMA es su producción de maquinaria efectiva con materiales muy diversos y cualquier requerimiento de corte. “Máquinas de futuro capaces de adaptarse a cualquier material existente en el mercado”.
Un balance muy positivo
Quizás por este motivo las empresas más importantes que acudieron a las jornadas inversas organizadas por ANMOPYC quisieron ver de primera mano las nuevas máquinas presentadas por SIMA. Clientes procedentes de países como Argelia, Marruecos, Costa Rica, México, El Salvador, Nicaragua, Panamá, Colombia, Brasil, Perú, Ecuador, Uruguay, Argentina, Chile, Rusia, Ucrania, Omán, Qatar, Kuwait, Uzbekistán, Emiratos Árabes Unidos, Sudáfrica, Etiopia, Bielorrusia, Líbano y Nigeria, pasaron por el stand.
Un stand que no estuvo vacío en ningún momento a pesar de la bajada del número de visitantes a la feria, que ha acusado el momento de recesión con la reducción de metros de algunos espacios de exposición y con la ausencia de empresas que sí acudieron a ediciones anteriores.
“Nos propusimos que nuestro stand fuera un punto de encuentro donde el cliente se sintiera cómodo, pudiera descansar, charlar sobre sus problemas y tratar de olvidar por unos momentos la situación económica. Nuestra predisposición ha sido colaborar totalmente con ellos, que pudieran ver nuevos nichos de mercado”, manifiesta Javier García Marina.
También el equipo técnico comercial ha tenido gran parte del mérito en los buenos resultados de SIMA en esta edición de SMOPYC. “Cada uno de los componentes sabía antes de comenzar la feria el papel que tenía que desempeñar y hemos funcionado como un grupo, todos a una”.
El balance es, por tanto, muy positivo y coloca a SIMA en una posición muy favorable en lo que respecta a la calidad de su maquinaria y a su enorme capacidad de avance y de superación. Esta frase resume, probablemente, la actitud proactiva y la determinación de la empresa granadina: “Hemos olvidado la palabra “crisis” y hemos actuado en consecuencia”.

GRUPO SIMA: Innovación y servicio
SIMA, S.A. es una empresa familiar fundada en Granada. Cuenta con 40 años de experiencia en la fabricación de maquinaria ligera para la construcción, es líder en el mercado nacional y uno de los tres principales fabricantes de Europa. Su capacidad productiva anual supera las 25.000 unidades entre cortadoras de material de construcción, de máquinas para el tratamiento de pavimento, así como de corte y doblado de ferralla. Sus instalaciones ocupan 30.000 m2 y su plantilla asciende a 120 empleados.
Cuenta con un profesional equipo comercial con el que consigue exportar el 50% de su producción a 52 países de los 5 continentes y los rasgos principales que describen a esta innovadora empresa son tres: la alta calidad de sus productos, la constante innovación y su cuidado servicio de atención al cliente, que resulta inmejorable gracias a la personalización y dedicación que SIMA mantiene como prioridad absoluta.